Ein hochwertiger Schuh durchläuft bis zu seiner Fertigstellung eine Vielzahl von Arbeitsprozessen. Die genannten Zahlen unterscheiden sich je nach Machart und Schuhfabrikant frappierend. Zwischen 68 und 390 Arbeitsschritte können es sein. In der Vergangenheit wurden diese vom Schuhmacher selbst durchgeführt, doch das hat sich mittlerweile geändert. Das Shoepassion Journal stellt die Schuhherstellung vor.
Gute Schuhe werden in traditioneller Nestfertigung hergestellt
Früher wurden alle Schritte der Fertigung vom Schuhmacher selbst durchgeführt. Heute kümmern sich in einer Fabrik spezialisierte Abteilungen um die einzelnen Schritte der Fertigung. Dieser Prozess wird Nestfertigung genannt. Sobald eine Abteilung mit der ihr zugewiesenen Aufgabe fertig ist, gelangt der Herrenschuh in den nachfolgenden Produktionsprozess.
Prinzipiell handelt es sich dabei um die Modellabteilung (die Entwürfe entwickelt, sich um das Design kümmert und für die Anfertigung von Leisten und Stanzmesser verantwortlich ist), die Stanzerei (hier werden die nötigen Lederteile zugeschnitten, beziehungsweise gestanzt), die Stepperei (die Teile werden hier zum Schaft zusammengenäht), die Montageabteilung (hier werden die Schuhe gebaut) und dem Shoeroom (Finishing und Endkontrolle werden hier durchgeführt). Die Vorgänge werden nachfolgend exemplarisch anhand eines rahmengenähten Schuhs erläutert.
Herstellung von Schuhen ist von Traditionen geprägt
Doch selbst der beste Fertigungsprozess ist nicht viel wert, wenn keine qualitativ anspruchsvollen Materialien verarbeitet wurden. Gutes Leder ist für einen hochklassigen Schuh unabdingbar. Das wussten bereits unsere Vorfahren, wie die Schuhgeschichte zeigt. Überhaupt ist das Thema 'Schuhe' fest mit Traditionen verankert. So wie die Mehrzahl der heutigen Herrenschuhmodelle aus dem 19. Jahrhundert stammt, hat sich ihr Aufbau seit damals kaum verändert. Mit Abstrichen gilt dies auch für die herrschende Etikette. Ein wirklich guter Schuh hat diese Fürsorge auch verdient. Er verhilft seinem Träger zu einer edlen Erscheinung und unterstützt durch seine optimale Passform die Gesundheit der Füße. Bei sorgfältiger Schuhpflege, wird sein Besitzer über viele Jahre das Vergnügen haben, ihn als Begleiter an seiner Seite zu wissen.
Ein Blick in die Schuhgeschichte zeigt, dass manche Traditionen bis heute fortdauern. Die klassischen Herrenschuhmodelle haben sich, wie ihr Aufbau, in den letzten hundert Jahren kaum verändert. Hochwertiges Leder war und ist eine feste Voraussetzung für einen hochwertigen Herrenschuh, der durch die richtige Pflege mit der Zeit gar noch besser aussehen kann. Seine perfekte Passform erhöht den Tragekomfort und leistet einen beträchtlichen Beitrag für gesunde Füße. Über die an einen Schuh gestellten Eigenschaften entscheidet übrigens die in der Herstellung angewendete Machart.
Die einzelnen Schritte der Herstellung
Modellabteilung
Entwürfe für Schuhmodelle, ihr Design und die Leistenform werden in der Modellabteilung kreiert. Die hier entstehenden Schablonen sind für spätere Arbeitsprozesse von höchster Relevanz.
Schuhleisten
Der spätere Schuh ist nur so gut wie der Leisten, auf dem er aufgebaut wurde. Er simuliert während der Herstellung den menschlichen Fuß mit all seinen Eigenschaften.
Stanzerei
Die für die Schuhherstellung benötigen Lederteile werden in der Stanzerei ausgeschnitten und markiert. Spätere Verwechslungen beim Vernähen sind dadurch ausgeschlossen.
Stepperei
In der Stepperei werden die ausgeschnittenen Lederteile vernäht. Nach dem Oberleder folgt das Futter. Der fertige Schaft erhält zur Verstärkung Vorder- und Hinterkappe.
Montageabteilung
Das Herzstück in der Schuhherstellung ist die Montageabteilung. Hier wird aus einer Ansammlung von vielen einzelnen Materialien ein hochwertiger rahmengenähter Herrenschuh aufgebaut.
Shoeroom
Bevor der zuvor aufgebaute Schuh in den Verkauf kommt, erhält er im Shoeroom seinen Feinschliff. Schuhcreme wird aufgetragen, Schnürsenkel eingezogen und der Schuh auf Hochglanz poliert.
Titelbild: shutterstock // Dean Drobot
Hochwertige Schuhe aus der Shoepassion-Manufaktur
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